離心后的濕物料通過物料輸送管路輸送至中轉(zhuǎn)罐內(nèi)，中轉(zhuǎn)罐內(nèi)物料均勻輸入閃蒸設(shè)備干燥倉內(nèi)，熱空氣由入口管徑以適宜的噴運(yùn)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪攔粉碎干燥室，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱干燥空氣進(jìn)行充分熱交換，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微料化、強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

閃蒸干燥物料及相關(guān)設(shè)計參數(shù)

1、物料名稱：     檸檬酸鈣

2、干品產(chǎn)量：     約40T/24h

3、初水份：       30%

4、終水份：       10~13%(設(shè)計取10%)

7、熱源：         0.6-0.8MPa，飽和蒸汽（175℃）

8、除塵系統(tǒng)：   旋風(fēng)分離器+脈沖布袋除塵器

9、設(shè)備材質(zhì)：     全部304

10、安裝：        室內(nèi)

11、電源：        380V   50HZ

12、環(huán)境：        15℃   760mmHg   φ=80%

 

實際生產(chǎn)能力：≥1500kg/h（閃蒸后干品）。成品率＞99%，干燥后均勻，無雜質(zhì)。

設(shè)備能實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)。

干燥后產(chǎn)品的微生物檢測、水分等指標(biāo)需符合需求方的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

整機(jī)密封性良好，出料口配置防揚(yáng)塵裝置或?qū)?yīng)設(shè)計考慮。

定量供給裝置入料平臺設(shè)計匹配物料暫存罐設(shè)計要求，物料暫存罐。